32'li PLCC SMD Soket
32'li PLCC SMD Soket, 32 pin PLCC paketindeki entegre devrelerin PCB üzerine lehimsiz montajını sağlayan yüzey montaj (SMD) soketidir. Bu soket, entegre devrelerin kolayca takılıp çıkarılabilmesini sağlayarak test, geliştirme ve servis işlemlerini basitleştirir. Dayanıklı malzemeden üretilen PLCC soket, yüksek temas güvenirliği sunar.
PLCC (Plastic Leaded Chip Carrier) formatındaki 32 pin'li entegre devrelerle uyumlu olan bu PLCC soket, prototip geliştirme, eğitim, test ve üretime yönelik uygulamalarda önemli avantajlar sunar. Yüksek sıcaklık direnci sayesinde zorlu çalışma koşullarında bile güvenilir bağlantı sağlar.
EPROM, EEPROM, mikrodenetleyici ve diğer PLCC paketli entegre devrelerin kullanıldığı projelerde yaygın olarak tercih edilen bu soket, kondansatör ve diğer elektronik komponentler ile birlikte, elektronik devre tasarımlarının temel bileşenlerinden biridir ve kolay bakım imkanı sunar.
Teknik Özellikler
32'li PLCC SMD Soket'in detaylı teknik özellikleri aşağıda listelenmiştir.
- Pin Sayısı: 32 pin
- Soket Tipi: PLCC (Plastic Leaded Chip Carrier)
- Montaj Tipi: SMD (Surface Mount Device)
- Kontakt Malzemesi: Pirinç, kalay kaplama
- Gövde Malzemesi: Isıya dayanıklı plastik (PBT, %30 Cam elyaf takviyeli)
- Çalışma Sıcaklığı: -55°C ile +125°C arası
- Kontak Direnci: 30 mΩ (maksimum)
- İzolasyon Direnci: 1000 MΩ (minimum)
- Dielektrik Dayanımı: 500.0V AC
- Kontakt Akım Kapasitesi: 1.0A
- Soket Boyutları (yaklaşık): 17.78mm × 17.78mm × 4.57mm
- Entegre Boyutları (yaklaşık): 12.7mm × 12.7mm
- Pin Aralığı: 1.27mm (50mil)
- Pin Yerleşimi: 8 pin × 4 kenar
- Çekme Kuvveti: 80g/pin (minimum)
- Takma Kuvveti: 100g/pin (maksimum)
- Nominal Voltaj: 250V
- RoHS Uyumluluğu: Evet
- Kurşunsuz: Evet
- Ortalama Çalışma Ömrü: 100+ takma/çıkarma döngüsü
- Temas Direnci Kararlılığı: <10mΩ değişim (100 döngü sonrası)
- Tipik Uygulama: EPROM, EEPROM, Mikrodenetleyici
Kullanım Alanları
32'li PLCC SMD Soket'in kullanılabileceği çeşitli alanlar ve proje örnekleri.
Elektronik Geliştirme
- Prototip devreleri
- Devre test ortamları
- Mikrodenetleyici geliştirme kartları
- EPROM/EEPROM programlama
- Ürün geliştirme süreçleri
Endüstriyel Uygulamalar
- Üretim test ekipmanları
- Kontrol sistemleri
- Otomasyon devreleri
- Endüstriyel ana kartlar
- Servis ve bakım kolaylığı gerektiren sistemler
Eğitim ve Araştırma
- Elektronik laboratuvarları
- Eğitim kartları
- Öğrenci projeleri
- Araştırma ve geliştirme çalışmaları
- Deneysel elektronik uygulamaları
Avantajlar ve Özellikler
32'li PLCC SMD Soket'in sağladığı avantajlar ve çözümler.
- Kolay Entegre Değişimi: Lehimsiz bağlantı ile hızlı chip değiştirme
- Güvenilir Temas: Kaliteli malzeme ile düşük temas direnci
- SMD Montaj: PCB'de az yer kaplama ve otomatik montaj uyumluluğu
- Yüksek Sıcaklık Dayanımı: 125°C'ye kadar güvenli çalışma
- Uzun Ömür: 100+ takma/çıkarma döngüsü dayanımı
- Uyumlu Tasarım: 32 pin PLCC paketli entegrelerle standart uyumluluk
- RoHS Uyumlu: Çevre dostu malzemeler
- Servis Kolaylığı: Hızlı bakım ve onarım imkanı
- Düşük Profil: Kompakt boyut ile minimum yükseklik
- Çift Yönlü Giriş Koruması: Yanlış takma riskini azaltan tasarım
Montaj ve Kullanım
32'li PLCC SMD Soket'in montaj ve kullanım detayları hakkında bilgiler.
İpucu: PLCC SMD soketlerin PCB'ye montajında, standart reflow lehimleme teknikleri kullanılabilir. Soketin PCB footprint'ine tam olarak hizalanmasına dikkat edin. Soket üzerindeki konum işaretinin (genellikle köşedeki çentik), PCB üzerindeki işaret ile aynı yöne bakmasını sağlayın. Pick and place ekipmanı kullanıyorsanız, vakum aparatının soketi merkezi olarak kavramasını sağlayın. Elle montaj sırasında, tüm pinlerin lehim pedlerine düzgün şekilde oturduğundan emin olun. Lehimleme sonrası temizleme işleminde, temizleyici sıvının soket içine girmemesine özen gösterin, aksi halde temas problemleri oluşabilir. Entegre devreyi sokete yerleştirirken, PLCC entegrenin köşesindeki çentiğin soket üzerindeki çentikle aynı hizaya gelmesini sağlayın. Entegre devreyi çıkarırken özel PLCC çıkarıcı alet kullanın, düz tornavida ile zorlama yapmak sokete zarar verebilir. PLCC soketin temas noktalarına parmakla dokunmaktan kaçının, cilt yağı temas direncini artırabilir. Uzun süre kullanılmayan soketlerde oksitlenme olabilir, bu durumda izopropil alkol ile hafifçe temizlik yapabilirsiniz. Yüksek titreşimli ortamlarda, entegrenin sabitlenmesi için ek mekanik destek düşünülebilir.
Montaj tavsiyeleri:
- PCB Footprint: Doğru boyut ve yerleşime sahip PCB pad'leri kullanın
- Reflow Lehimleme: Standart SMD lehimleme profilleri ile uyumlu
- Elle Montaj: Tüm pinlerin tam olarak hizalanmasına dikkat edin
- Lehim Pastası: Yeterli miktarda lehim pastası kullanın
- Temizleme: Lehim artıklarını temizlerken soket içine sıvı girmesini önleyin
Kullanım önerileri:
- Entegre Yerleştirme: Çentik işaretlerini aynı yöne getirin
- Entegre Çıkarma: PLCC çıkarıcı alet kullanın
- Temas Kalitesi: Soket kontaklarını temiz tutun
- Mekanik Dayanım: Yüksek titreşimli ortamlarda ek sabitleme yapın
- Periyodik Kontrol: Uzun süreli uygulamalarda temas direncini kontrol edin
Sorun Giderme ve İpuçları
32'li PLCC SMD Soket kullanırken karşılaşabileceğiniz sorunlar ve çözüm önerileri.
Yaygın Sorunlar ve Çözümleri
- Temas Problemleri: Soket kontaklarını izopropil alkol ile temizleyin
- Entegre Yerleşim Zorluğu: Çentik işaretinin doğru hizalanmasını kontrol edin
- Soket Çatlaması: Aşırı basınç uygulamayın, PLCC çıkarıcı alet kullanın
- PCB'den Ayrılma: Montaj sırasında yeterli lehim kullanın
- Yüksek Temas Direnci: Oksitlenmiş kontakları temizleyin
Tasarım İpuçları
- PCB tasarımında soketin alt kısmında delik açmaktan kaçının
- Soketin yanlarında yeterli boşluk bırakın (entegre takma/çıkarma için)
- Termal stres azaltmak için pad'leri biraz büyük tasarlayın
- Soket yakınına kritik sinyal hatları yerleştirmekten kaçının
- Yüksek frekanslı devrelerde, soket kullanımının sinyal bütünlüğünü etkileyeceğini unutmayın
- Programlanabilir cihazlar için PLCC sokete kolay erişim sağlayın
Paket İçeriği
İlgili Ürün Kategorilerimiz
Çeşitli elektronik komponentler ile projelerinizi ve devrelerinizi geliştirebilirsiniz.
Ürünleri İncele →
Farklı değer ve türlerde kondansatörler ile elektronik devrelerinizi tamamlayın.
Ürünleri İncele →
Çeşitli pin sayılarında PLCC soketler ile entegre devrelerinizi kolayca kullanın.
Ürünleri İncele →
Neden Voltaj.Net'ten Almalısınız?
Voltaj.Net, elektronik komponentler ve soketler konusunda Türkiye'nin güvenilir tedarikçisidir.
- Kalite Güvencesi: Orijinal ve güvenilir ürünler
- Teknik Destek: Uzman ekip ile çözüm ve danışmanlık
- Hızlı Teslimat: Stoktan hızlı gönderim imkanı
- Geniş Ürün Yelpazesi: Projeleriniz için gerekli tüm komponentler
- Uygun Fiyatlar: Rekabetçi fiyatlarla kaliteli ürünler
- Güvenilir Alışveriş: Kolay sipariş ve güvenli ödeme seçenekleri
Ürün Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
32 pinli PLCC soket hangi entegrelerle uyumludur?
27C256 EPROM, 27C512 EPROM, AT27C512R EEPROM, bazı CPLD'ler (ispLSI1016E gibi) ve PLCC-32 paketindeki mikrodenetleyicilerle (80C31, 80C32, 87C51 gibi) uyumludur.
PLCC soketin standart boyutları nelerdir?
32 pin PLCC soket yaklaşık 17.78mm × 17.78mm × 4.57mm boyutlarındadır. İçine yerleşen PLCC entegre ise yaklaşık 12.7mm × 12.7mm ebatlarındadır.
PLCC soket neden doğrudan lehimlemek yerine tercih edilir?
Programlanabilir entegrelerin kolay çıkarılmasını sağlar, test/geliştirme süreçlerinde hızlı değişime imkan verir ve arıza durumunda servisi kolaylaştırır.
PLCC soketle DIP soket arasındaki fark nedir?
PLCC soket kare formunda ve dört kenarında pinlere sahiptir. DIP soket ise dikdörtgen formunda olup sadece iki kenarında pinler bulunur.
PLCC entegreler sokete nasıl doğru takılır?
Entegrenin köşesindeki çentik, soketteki çentikle aynı hizaya getirilir. Dört köşeden eşit basınç uygulanarak entegre sokete yerleştirilir.
PLCC entegreler soketten nasıl çıkarılır?
Özel PLCC çıkarıcı alet kullanılmalıdır. Aletin kancaları entegrenin altına yerleştirilir ve kaldırma hareketiyle entegre çıkarılır.
SMD PLCC soket nasıl lehimlenir?
Standart SMT reflow süreciyle lehimlenebilir. Pinlerin PCB padleriyle tam hizalanması ve yeterli lehim pastası kullanımı önemlidir.
PLCC soket ömrünü ne etkiler?
Takma/çıkarma sıklığı, kontakların temizliği, uygulanan fiziksel stres, çalışma ortamının nem ve kirlilik seviyesi ömrü etkileyen faktörlerdir.